在機械通風前,首先要判斷天氣是否符合機械通風的要求,掌握空氣的溫度及其所含的水蒸氣量。計算倉外空氣進入糧堆后的相對濕度,將它與糧堆內空氣的平衡相對溫度進行比較。如果倉外空氣引人糧堆后的相對濕度小于原糧堆內的平衡相對濕度,則可通風,反之,則不應通風。通風過程中要對糧溫和水分進行檢測,如果達到預期設定值,則應停機。停機后要計算通風的單位能耗。單位能耗是對機械通風系統(tǒng)工作效率的評估,單位能耗越小,則系統(tǒng)的工作效率越高(以下數值供參考)。
散落性好的糧食,在運輸過程中容易流散,對于裝車、裝船、入倉出庫操作較方便,可節(jié)省勞力與時間。但是散落性較大的糧食對裝糧容器的側壓力也大。裝糧時對散落性大的糧食就要降低堆裝高度,對散落性較小的糧食則可酌情增加高度。糧堆對倉壁的側壓力可按下式簡化計算:P=1/2γh2tg(45°-α/式中:P——每米寬度的倉壁上受的側壓力(千克/米);γ——糧食的容重(千克/立方米);h——糧食的堆高(米);α——糧食的靜止角。
自動分級中灰塵集中的部位,孔隙度小,吸附性大,在熏蒸害蟲時,藥劑滲透困難,影響殺蟲效果。同時,在通風降水降溫過程中,也因空氣的阻力加大,使風速達不到規(guī)定要求,造成局部溫度、水分偏高。在糧食儲藏過程中也可利用自動分級有利的一方面。如利用氣流分級清理糧食,使用篩子震動去掉重雜質等。防止自動分級積極的辦法是預先清理糧食。此外,在糧倉上安裝一些機械裝置,使糧食均勻地向四周散落,減輕自動分級現象。如皮帶輸送機頭部的拋糧機構,在卸糧時扇面不斷旋轉,借助糧流慣性沖力,將糧食均勻地拋出。也可在入糧口安裝錐形散糧器或旋轉散糧器。立筒倉采用中心管進糧與中心管卸糧的方式,可以有效減緩糧食分級現象。
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